数控机床常见的故障的诊断和分析

发布时间:2022-07-11 14:46 阅读次数:
本文摘要:一、搞清故障现象 当数控设备经常出现故障时,首先要搞清故障现象,向操作者人员理解第一次经常出现故障时的情况,在有可能的情况下仔细观察故障再次发生的过程,仔细观察故障是在什么情况下再次发生的,怎么再次发生的,引发怎样的后果。只有了解到第一手情况,才不利于故障的回避,把故障过程搞清了,问题就解决问题一半了。 搞清了故障现象,然后根据机床和数控系统的工作原理,就可以迅速地发病问题所在并将故障回避,使设备恢复正常用于。

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一、搞清故障现象  当数控设备经常出现故障时,首先要搞清故障现象,向操作者人员理解第一次经常出现故障时的情况,在有可能的情况下仔细观察故障再次发生的过程,仔细观察故障是在什么情况下再次发生的,怎么再次发生的,引发怎样的后果。只有了解到第一手情况,才不利于故障的回避,把故障过程搞清了,问题就解决问题一半了。

搞清了故障现象,然后根据机床和数控系统的工作原理,就可以迅速地发病问题所在并将故障回避,使设备恢复正常用于。  现在数控系统的自临床能力更加强劲,设备的大部分故障数控系统都需要临床出来,并采取相应的措施,如停机等,一般都能产生报警表明。

当数控设备经常出现故障时,有时在显示器上表明报警信息,有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还不会有报警命令。这时要根据手册对这些报警信息展开分析,有些根据报警信息就可必要证实故障原因,只要搞清报警信息的内容,就可回避数控设备经常出现的故障。  另一些故障的报警信息并无法体现故障的根本原因,而是体现故障的结果或者由此引发的其它问题,这时要经过细心的分析和检查才能确认故障原因。

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  二、要利用数控系统的PLC状态表明功能  许多数控系统都有PLC状态表明功能,如西门子3系统PC菜单下的PCSTATUS,西门子810系统DIAGNOSIS菜单下的PLCSTATUS功能,以及发那科0T系统DGNOSPARAM功能的PMC状态表明功能等,利用这些功能可表明PLC的输出、输入、定时器、计数器等的即时状态和内容。根据机床的工作原理和机床厂家获取的电气原理图,通过监控适当的状态,就可发病一些故障。

  三、要利用机床厂家获取的PLC梯形图  数控设备经常出现的大部分故障都是通过PLC装置检查出来的,PLC检测故障的机理就是通过运营机床厂家为特定机床编成的PLC梯形图(即程序),根据各种输出、输入状态展开逻辑辨别,如果找到问题,产生报警并在显示器上产生报警信息。所以对一些PLC产生报警的故障,或一些没报警的故障,可以通过分析PLC的梯形图对故障展开临床,利用NC系统的梯图表明功能或者机外编程器在线追踪梯形图的运营,可提升临床故障的速度和准确性。

  以上方法对机床外侧故障的检测是十分有效地的,因为这些故障无非是检测电源、继电器、电磁阀的损毁或者机械继续执行结构经常出现问题,这些问题基本都可以根据PLC程序,通过检测其适当的状态来证实故障点。而遇上一些系统故障时,有时情况比较复杂,使用以下的方法及检测原则可较慢证实故障点。  对于一些牵涉到到控制系统的故障,有时不更容易证实哪一部分有问题,在保证没更进一步损毁的情况下,用可用控制板表达式被猜测有问题的控制板,是精确定位故障点的有效地办法,有时与其它机床上同类型控制系统的控制板交换不会更加较慢临床故障(这时要确保会把好的板子损毁)。

  检查故障要本着再行外围后内部、再行机械后电气、再行非常简单后简单、先静后动、再行公用后专用、先查软件后查硬件的原则。对于数控设备经常出现较简单的故障,尤其是牵涉到到控制系统时,应用于这些原则可简化故障的临床过程,防止走弯路。


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